管式專用減速機作用
　　1,、降速同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比,，但要注意不能超出減速機額定扭矩,；
　　2、減速同時降低了負載的慣量,，慣量的減少為減速比的平方,。
　　管式專用減速機技巧
　　1、在運轉(zhuǎn)200~300小時后,，應(yīng)進行換油,，在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換,。一般情況下,，對于長期連續(xù)工作的管式專用減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油,，長期停用的管式專用減速機,，在重新運轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油。減速機應(yīng)加入與原來牌號相同的油,，不得與不同牌號的油相混用,，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。
　　2,、換油時要等待管式專用減速機冷卻下來無燃燒危險為止,，但仍應(yīng)保持溫?zé)幔驗橥耆鋮s后,，油的粘度加大,，放油困難。注意：要切斷傳動裝置電源,，防止無意間通電,。
　　3、工作中,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用,，檢查原因，須排除故障,，更換潤滑油后,，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
　　4,、用戶應(yīng)有合理的使用維護規(guī)章制度,，對管式專用減速機的運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認真記錄，上述規(guī)定應(yīng)嚴格執(zhí)行,。
　　管式專用減速機維護
　　潤滑脂的選擇根據(jù)行走管式專用減速機軸承負荷選擇潤滑脂時,，對重負荷應(yīng)選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外，還要有較高的油膜強度和極壓機能,。根據(jù)環(huán)境前提選擇潤滑脂時,，鈣基潤滑脂不易溶于水，適于干燥和水分較少的環(huán)境,。按照工作溫度選擇潤滑脂時,，主要指標應(yīng)是滴點，氧化安定性和低溫機能,，滴點一般可用來評價高溫機能,，軸承實際工作溫度應(yīng)低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點20-30℃,。