模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具,。通常情況下,，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間,，在壓力機的作用下實現(xiàn)材料的成型,，當(dāng)壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料,。小至電子連接器,，大至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位,，并在末尾一個工位得到成型零件的一套模具,。模具加工工藝包括：裁模、沖坯模,、復(fù)合模,、擠壓模、四滑軌模,、級進模,、沖壓模、模切模具等,。

基本特點：

(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模,、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊,。于是上,、下模的組合，鑲塊與型腔的組合,，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度,。模具的尺寸精度往往達μm級。

(2)形面復(fù)雜有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件,、飛機零件,、玩具、家用電器,，其形狀的表面是由多種曲面組合而成,，因此,，模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面須用數(shù)學(xué)計算方法進行處理,。

(3)批量小模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn),，在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。

(4)工序多模具加工中總要用到銑,、鏜,、鉆,、鉸和攻螺紋等多種工序,。

(5)重復(fù)性投產(chǎn)模具的使用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超過其壽命時,，就要更換新的模具,，所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。

(6)仿形加工模具生產(chǎn)中有時既沒有圖樣,，也沒有數(shù)據(jù),，而且要根據(jù)實物進行仿形加工。這就要求仿制精度高,，不變形,。

(7)模具材料優(yōu)異，硬度高模具的主要材料多采用優(yōu)良合金鋼制造,，特別是高壽命的模具,，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造,。這類鋼材從毛坯鍛造,、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視,，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題,。